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    1. 天工8分鐘

      五大核心要素實現傳統包裝行業向智能制造包裝行業轉型

      智能制造包裝行業  印后設備廠家  智能制造  
      2020-11-30

      在歷次工業革命中,制造工業走過了機械化、電氣化、自動化(數字化)、智能化的道路,在這個過程中,工具(裝備)做的事越來越多,人們逐步的把精力更多的投入到創造性的工作中。而隨著時代的進步以及5G技術的到來,我國制造業朝著智能化轉型的趨勢愈發明顯。各大傳統行業都在加速運用人工智能、機器人、物聯網等現代智能科技,不斷推動著產業生產力與生產模式的有效升級。而作為制造業重要組成之一,包裝行業也不例外,傳統的包裝行業需要圍繞著五個核心要素(5M)進行技術升級,分別是:

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      材料(Material)-包括功能、特性等;

      機器(Machine)-包括精度、自動化、和生產能力等;

      方法(Methods)-包括工藝、效率、和產能等;

      測量(Measurement)-包括6-Sigma、傳感器監測等;

      維護(Maintenance)-包括使用率、故障率、和運維成本等。

      對于印后設備廠家來說生產系統在技術上無論如何進步,運行邏輯始終是:發生問題->人根據經驗分析問題->人根據經驗調整5個要素->解決問題->人積累經驗。而建模則是智能制造與傳統制造最大區別。智能制造系統區別于傳統制造系統的最重要的要素在于第6個M:建模(Modeling—數據和知識建模,包括監測、預測、優化和防范等),并通過6個M來驅動其他5個傳統要素,從而解決和避免制造系統的問題,消除系統中的不確定性。

      因此我們可以看出傳統包裝行業向智能制造包裝行業轉型邏輯是:發生問題→模型→分析問題→模型調整5個要素→解決問題→模型積累經驗,并分析問題的根源→模型調整5個要素→避免問題,而工藝模型則擔任了大腦的角色,成為整個制造系統的核心要素。

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